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高溫輥道窯倒塌原因解析

發(fā)布時間:2016-03-15   點擊次數:5931次
  按照高溫輥道窯加熱方式的不同,我們可以將其分為電加熱和火焰加熱兩種類別,并可以通過明焰燒成或隔焰燒成,在高溫輥道窯的實際操作過程中會產生一些廢棄殘渣,尤其是窯底的廢棄殘渣,這對于后期的使用會造成很大的影響,因此,作為使用者來說,應定期做好清理以及防污的工作。
  首先,在清理窯底之前,使用者需要明白高溫輥道窯窯底是精密的部件,如果窯底和它的潤滑劑不能遠離污染物,則窯底無法有效地運行,此外,于預裝潤滑脂的永久性密封窯底只占全部窯底的很小一部分,在所有過早失效的窯底中至少有14%要歸因于污染問題,在輥道窯的窯底制造和設計時就應該把這個方面考慮進去,為絕大多數復雜的運行環(huán)境定制密封解決方案,因此為了保證輥道窯的使用壽命,避免窯底的過早失效,在定制高溫輥道窯的時候要把這個問題提前進行改進和設置,做好輥道窯在連續(xù)工作的時候可以有效的做到密封。
  除了要做好定期的清理窯底工作,在日常使用中,使用者還有可能遇到輥道窯倒塌現象,導致這一現象發(fā)生的原因是多方面的,其中包括:
  1、高溫輥道窯燒成的產品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌。
  2、裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。
  3、入窯爐的窯坯體水分過高,預熱帶窯頭溫度過高,或者預熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內,造成進車阻力加大,料垛或墊磚移動,最終引起坯垛倒塌。
  4、輥道窯內溫度分布不合理,棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。
  5、窯車脫軌或窯車走行不平衡或是與輥道窯內窯墻或突出物相碰。
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